“今年一季度訂單已經排滿了,生産都有些來不及。”甯波韻升股份有限公司負責人說。從正月初四起,企業生産車間就忙碌起來了。最新業績預告顯示,預計企業2020年實現淨利潤1.7億元至1.9億元,同比有較大增幅。
從八音琴産業起家,跨越到稀土産業,從伺服電機發展到智能裝備,這些看似“隔行如隔山”的産業存在緊密關聯的核心技術。專注制造、不斷創新,成功獲評第五批國家“制造業單項冠軍産品”;入選2020年國家技術創新示範企業名單,成爲該批次甯波市唯一一家獲此殊榮的企業,全國僅63家……作爲老牌制造企業,“韻升”依舊不斷煥發着旺盛生命力。
冠軍産品這樣煉成
“韻升”展廳内,兩片不起眼的扇形磁鋼躺在玻璃罩中,燈光照射下散發金屬光芒。這就是企業的“國字号”單項冠軍産品——硬盤音圈電機磁體。該産品主要用于計算機機械硬盤,小小的磁鋼凝結着“韻升”在自主創新道路上啃過的“硬骨頭”、下過的苦功夫。
企業負責人介紹,硬盤音圈電機磁體被業内稱爲稀土永磁材料制造業中的“皇冠上的明珠”。這樣的美譽,源自對制造工藝、産品質量一緻性管控、生産環境的嚴苛要求。“在出貨量幾十萬、幾百萬片的情況下,要求所有産品的質量一緻性高度統一,這是生産的最大挑戰。”
最初,爲了生産硬盤音圈電機磁體,“韻升”考慮過與國際一流企業合作,也有企業提出“以技術換市場”的模式,韻升拒絕成爲代工,下決心自主研發。從2002年開始,已累計投入近億元,終于在2005年開始量産,逐漸被市場接納。
“幾年前,我們曾經預計随着固态硬盤的市場占有率增加,機械硬盤是否會走發展下坡路。”企業負責人說。但随着數據庫、智能制造等對數據存儲的要求越來越大,機械硬盤配套産品的出貨量、利潤還在創新高。
目前,硬盤音圈電機磁體這一産品的年銷售額達3億元,國内市場占有率達一半以上,全球市場占有率超過四分之一,是當之無愧的行業冠軍。“韻升”還在持續通過研發挖掘産品競争力,從配方、加工等維度提高産品合格率。
打造多維研發體系
“韻升”的磁材産品應用領域多而細。钕鐵硼被稱爲“工業味精”,具備節能、性能強等優點。小到家用電器、手機,大到汽車、工業電機配套、醫療設備等,都不可或缺。
多年來,“韻升”突破層層技術壁壘,攀登技術高峰。每次遇到海外公司壟斷,企業都鉚足了勁鑽研,通過自主研發争得市場競争話語權。
作爲高新技術企業,“韻升”每年研發費用投入在銷售額5%左右,積極創建了國家企業技術中心、浙江省重點企業研究院、院士工作站、博士後科研工作站等創新“大腦”。
值得一提的是,“韻升”的研發團隊被精準定位爲多個層級。有以博士爲帶頭人組建的國家級磁材研究院,對磁體材料進行基礎研究;有專注于應用研發的事業部,圍繞客戶需求進行産品開發、定制;還有以生産車間技術人員爲主角的研發隊伍,在工藝等方面踴躍創新。
經過多年累積,這家國家高新技術企業的主要産品品質已經達到國際先進水平,一些精密制造加工的産品廣泛應用于電子信息、工業裝備、航空航天等領域,并屢獲國家級重要科技獎項。據統計,“韻升”目前擁有授權發明專利近百項。
發力拓展應用領域
以新材料爲主,同時發力智能制造,是“韻升”的發展方向。如,钕鐵硼是智能手機中必備的高端配件組成,其電聲部分、震動電機、相機調焦甚至以後的傳感器應用、無線充電等功能,均需要應用钕鐵硼的強磁特性。
去年年初,疫情對“韻升”産業上下遊産生了不同程度的沖擊。去年春節過後,“韻升”提前複工,生産呼吸機需要的磁鋼。同時,企業多個新項目成功量産,在移動終端、伺服電機、機械硬盤等領域抓住市場紅利,銷售大幅增長。
談及一路走來的風雨輝煌,企業負責人表示,“韻升”能走上自主創新道路,打破了日本、德國等企業在裝備技術上的壟斷,是從八音琴起家時就樹立的信念堅持。目前,“韻升”是稀土永磁材料行業中唯一能自主研制全套核心制造設備的企業,這無疑是征戰商海的“利器”。
今年,“韻升”将發力拓展磁材的應用領域,拓寬應用廣度、挖掘應用深度,在新能源汽車、3C配套等領域重點布局。
通訊員 吳芝宇 餘曉麗 方輝東 《鄞州日報》記者 陶潇迪